煤泥烘干機設(shè)備技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展解決了洗煤廠尾煤綜合利用的問題,成功實現(xiàn)了煤泥的綜合利用、變廢為寶,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。其工藝獨特性體現(xiàn)為以下幾方面:
1、大洋煤泥烘干機設(shè)備處理能力大,適用范圍廣,采用不同的干燥機內(nèi)部結(jié)構(gòu),可以干燥各種不同的物料。干燥機直徑從φ1.5-5.2M,處理能力從10-100-300-500t/h。入料水分30±5%,干后產(chǎn)品水分可降至12±2%(或更低、可調(diào))。
2、烘干機內(nèi)裝有各種防粘式揚料、清掃、破碎裝置,徹底解決了泥料(煤泥)干燥過程中粘、棚、堵等技術(shù)難題,同時加大泥料與煙道氣的接觸面積,強化了質(zhì)熱交換,提高了干燥效率,擴大了應(yīng)用范圍。
3、烘干機根據(jù)蒸發(fā)水量采用的不同類型的熱風(fēng)爐(燃氣、燃煤及其他燃料),無論是選擇大洋的專利產(chǎn)品(往復(fù)式燃燒爐)或選用美國技術(shù)制造的橫梁式鏈條爐,其設(shè)備運行都非?煽俊⒉僮骱啽、自動化程度高、燃燒效率均在85%以上。
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