網(wǎng)帶式烘干機的安全問題？

    長期以來，用于建材工業(yè)及礦物烘干的烘干機一直沿用L型揚料板結(jié)構(gòu)，這種烘干機產(chǎn)量低、熱耗高、熱效率低、出料水分高，一直處于低效工作狀態(tài)。
    大洋經(jīng)研究分析，得出主要是由于烘干機筒體內(nèi)存在由前至后的風洞，物料在筒體橫斷面上分散度低，熱煙氣與物料接觸面小，傳熱傳質(zhì)時間短，影響了物料與熱空氣在筒體斷面的熱交換。筒體截面上風洞的大小與L型揚料板的數(shù)目及結(jié)構(gòu)角θ的大小有關(guān)，還與烘干機轉(zhuǎn)速有關(guān)。雖然國內(nèi)外許多專家對烘干機的揚料做了許多有益探討，但由于烘干機筒體內(nèi)揚料板揚料的復雜性，這些探討大多是理論性的，缺乏實驗支持。本文通過對滾筒烘干機存在問題的探討，利用實驗研究的方法，在實驗室建立了冷模滾筒烘干機，通過實驗方法和數(shù)據(jù)研究了L型揚料板θ角改變時揚料變化規(guī)律，研究了轉(zhuǎn)速對揚料規(guī)律的影響，得出了揚料板揚料的變化規(guī)律、瞬時工作的揚料板數(shù)目及筒體截面風洞的變化規(guī)律，提出了減少筒體截面風洞及加強筒內(nèi)熱交換的措施。