影響干粉壓球機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)線成球率的因素很多,但主要影響因素為機(jī)器本身性能、操作人員技術(shù)水平、物料理化性質(zhì)等。如何解決干粉壓球機(jī)在生產(chǎn)中出球形狀不規(guī)則?
1.水分的控制,原料水分比較合理的范圍是5-9%,如果水分過低則很難成型,如果水分過高,即造成了浪費(fèi),又增加了烘干等成本。
2.干粉壓球機(jī)壓力的設(shè)置,這一因素關(guān)系到成球率、成球密度和強(qiáng)度,如果壓力小,成球的強(qiáng)度和密度會過低,還會出現(xiàn)球體邊緣有毛邊。如果壓力過大,出現(xiàn)半球的現(xiàn)象會大大增加,而且成球密度過高,間隙率低,也會造成燃燒困難或者燃燒不充分,同時(shí)會增加設(shè)備的負(fù)荷和能量的過耗。
3.給料環(huán)節(jié)的控制,壓球機(jī)在生產(chǎn)過程中一對輥皮上方的原料供給均勻一致,才能保證對輥能均勻穩(wěn)定的壓制,確保較高的成球率和質(zhì)量。
4.球體的形狀和大小,球體的形狀一般以扁圓形和枕形較多,因?yàn)檫@樣的形狀比較好成型,而且有較高的穩(wěn)定性,球體之間的接觸面積也比較小。
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