影響壓球機成型因素有哪些

       壓球機成型壓力的大小是粉煤壓制成型的關(guān)鍵，而成型壓力又取決于煤料填滿壓輥上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，則球碗在閉合時對煤料所產(chǎn)生的反作用力也就越大，從而能產(chǎn)生足夠的壓力將煤球壓得更加密實。成型壓力與煤料的特性、壓輥的直徑和寬度、兩個壓輥的間距、壓輥的轉(zhuǎn)速以及球碗的形狀與大小等諸多因素有關(guān)。

       1、壓輥的轉(zhuǎn)速。雖然降低壓輥的轉(zhuǎn)速可以增加煤料在壓球機的壓輥上的受壓時間，有利于反作用力的傳遞，以促使煤料顆粒之間更加緊密靠近；如果轉(zhuǎn)速過低，會大大降低煤球的產(chǎn)量；如果壓輥的轉(zhuǎn)速過快，不僅會使煤料的受壓時間縮短，降低煤球強度，還會影響煤球脫模。

       2、煤料特性。煤料在兩個轉(zhuǎn)動的壓輥球碗內(nèi)受壓時，隨著球碗的閉合，所受的壓力會隨之提高。由于己制務(wù)的煤料具有一定的流動性，煤料在壓球機的壓輥轉(zhuǎn)動受壓時會上下移動。當煤料中的水分（或瀝青）過多時，煤料的流動性好，會造成被壓輥咬入的煤料中的一部分被抗壓返回到加料箱中，從而導(dǎo)致球碗內(nèi)的煤料填充不足而壓力不能提高，煤球壓不實。如果煤料太干，其流動性差，煤料中內(nèi)摩擦力較大而出現(xiàn)“虛球”現(xiàn)象。只有當煤料處于合適的流動狀態(tài)，球碗內(nèi)才會填足煤料，進而壓制出質(zhì)量好的煤球。

       加大煤料的堆密度，使其在壓輥咬入口處充分發(fā)揮煤料顆粒間的聚集力，使球碗咬入的煤料量增加，從而提高煤球強度。

       3、球碗形狀與大小。壓球機的球碗形狀有枕型、橢圓型 、圓型及面包型等其它形狀。圓型及橢圓型受力 會更加均勻，煤球強度更高。一般球碗較小時，煤料容易填滿，有利于提高成型壓力，煤球也容易壓實。

       球碗的深淺也要合適。如果過深，容易導(dǎo)致不易脫模；球碗過淺，煤球不能達到一定的厚度，容易破碎。

       4、壓輥的直徑和寬度。壓輥的直徑越大，兩個壓輥之間的咬入口也就越大，越能使壓輥上的球碗內(nèi)填足煤料，從而有利于提高成型壓力。如果壓輥過大，會造成機體龐大，增加金屬材料和動力的消耗，因而壓輥的直徑適合就好。壓輥的寬度加大，上面的球碗數(shù)量就會增多，可以提高煤球產(chǎn)量。如果寬度過大，則壓輥上單位面積所承受的壓力就會相應(yīng)降低，同時還會造成煤料在壓輥上的分布不勻，降低煤球強度。

       壓輥的間距與壓縮比成反比，減少間距雖然能夠提高成型壓力，但當上、下兩個壓輥的間距過小時，煤料不易填滿球碗，而影響煤球質(zhì)量。間距過大時，則成型壓力還未來得及傳遞到煤球的核心部位，煤料就會脫落下來，影響煤球強度，還會造成煤球過厚、毛邊多、甚至不成球。

       另外，組裝壓輥時，還要注意上、下兩壓輥球碗接其行、列而嚴格對準，以免產(chǎn)生錯模而影響成球。

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