整個煤泥烘干過程風(fēng)機負荷及噪音問題,在烘干生產(chǎn)的整個過程當(dāng)中,使用的還是風(fēng)機本身,一般使用的鼓風(fēng)機常見,風(fēng)量大轉(zhuǎn)速高、但是缺點就是在使用過一段年限之后噪聲問題就非常明顯。
由于烘干機主要是通過風(fēng)機進行干燥處理的所以在不間斷的工作當(dāng)中不免會出現(xiàn)一些超負荷及軸承的負擔(dān),但是如何解決噪音源的問題就成為了關(guān)鍵,一般都會在風(fēng)機周圍增加密封強或者隔音棉等,但是在室外使用的過程當(dāng)中特別要注意風(fēng)機的溫度、及通風(fēng)性、不可盲目的進行改造,要科學(xué),不要因減少噪音而導(dǎo)致溫度過高風(fēng)熱量過大而得不到散熱而燒毀了風(fēng)機。
如何解決煤泥烘干機糊料的問題,對于水分含量過高而且很粘的煤泥,在進入煤泥烘干機烘干的時候容易粘在養(yǎng)料板上面形成糊料,就會造成烘干機的負重運行,容易造成電機的損壞。需要對煤泥烘干機的滾桶內(nèi)的結(jié)構(gòu)進行一下特殊的處理,這樣我們不但能夠提高熱效率,還可以在一定程度上避免煤泥在滾筒內(nèi)壁上的粘接或者干燥過頭的的情況。節(jié)能滾筒式煤泥烘干機干燥工藝及裝備是專門針對煤泥水分高、粒度細、粘度高等等的特點而研制開發(fā)的一種煤泥脫水系統(tǒng)。而該系統(tǒng)主要的干燥的方式就是通過火力對煤炭產(chǎn)品來進行深度脫水處理,在經(jīng)過了脫水處理之后,我們就可以將壓濾機回收的高水分煤泥濾餅處理成粒度為10mm左右,水分12%以下的煤泥產(chǎn)品,從而我們就可以有效提高其發(fā)熱量指標(biāo)及儲裝運性能,不僅可以完善煤炭洗選工藝,而且具有明顯的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。而且,在整個烘干過程結(jié)束之后,我們也發(fā)現(xiàn)煤泥烘干機在環(huán)保方面的數(shù)據(jù)也能達標(biāo)了,已經(jīng)做到了有效的減少了對空氣的危害了。