大力發(fā)展?jié)L筒式烘干機技術

    轉鼓烘干機分為三種形式：單鼓烘干機、雙鼓烘干機和多鼓烘干機。其中雙鼓烘干機按照兩鼓的轉動方向和進料方式又分為雙鼓與對鼓兩種形式。轉鼓烘干機亦可根據(jù)其操作壓力分為常壓和減壓兩種形式。
    轉鼓烘干機的概述
    轉鼓烘干機是一種內加熱傳導型轉動烘干設備。濕物料在轉鼓外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達到所要求的濕含量。在干燥過程中，熱量由鼓內壁傳導鼓外壁，再穿過料膜，其熱效率搞，可連續(xù)操作，故廣泛用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥。液態(tài)物料在轉鼓的一個轉動周期中完成布膜、脫水、刮料、得到干燥制品的全過程。因此，在轉鼓烘干操作中，可通過調整進料濃度、料膜厚度、轉鼓轉數(shù)、加熱介質溫度等參數(shù)或得預期濕含量的產品和相應的產量。由于轉鼓烘干機結構和操作上的特點，對膏狀和粘稠物料更適用。
    轉鼓由裝有變速機構的減速裝置驅動。除特殊情況外，轉速大都在4~6r/min的范圍內。被烘干物料由布膜到干燥、卸料，一般均在10~15s的時間內完成。加熱介質多采用2×105~6×105Pa的蒸汽，其溫度約在120~150℃之間。刮料裝置由刀片、支持架、支撐軸和壓力調節(jié)器等組成。按刮刀所受頂緊力的傳遞方式分為直接刮刀式和杠桿式。壓力調節(jié)器分為彈性與剛性兩種。刮刀裝置一般安裝在滾筒斷面左邊的第Ⅲ或第Ⅳ象限。根據(jù)轉鼓的長度，刮刀可組成成單刀和祖合刀。單刀適于轉鼓長度小于1500mm的干燥器，組合刀則用于料膜剝落性差、轉鼓長度較大的干燥器中。刀片材料的選擇需考慮其剛性、耐磨性及耐蝕性等。
    轉鼓烘干機的特點
   （1）操作彈性大、適應性廣：轉鼓烘干機的操作彈性很大。在影響轉鼓烘干機的諸多因素中改編其一，而不會使其他因素對干燥操作產生影響。例如，影響轉鼓烘干的幾個主要因素有加熱介質溫度、物料性質、料膜厚度、轉鼓轉速等。如改變其中任一參數(shù)都會對干燥速率產生直接的影響，而諸因素之間卻沒有牽連。這給轉鼓烘干的操作帶來了很大的方便，使之能適應多種物料盒不同產量的要求。
   （2）轉鼓烘干的熱效率高：轉鼓烘干的熱效率約在80%~90%之間。這是因為轉鼓烘干的傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致。除端蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量都用在鼓外料膜的水分蒸發(fā)上。
   （3）干燥時間短：轉鼓外壁上的被干燥物料在干燥開始時所形成的濕料膜一般為0.5~1.5mm，整個干燥周期僅需10~15s,特別適用于干燥熱敏性物料。濕物料脫除水分后，用刮刀卸料，所以轉鼓烘干機適用于粘稠的漿狀物料。此類物料的干燥用其他干燥設備室比較困難的。置于減壓條件下操作的轉鼓烘干機可使物料在較低溫度下實現(xiàn)干燥。因此，轉鼓烘干機在食品干燥中獲得日益廣泛的應用。
   （4）干燥速率大：由于料膜很薄，且傳熱傳質方向一致，料膜表面可保持30~70kg H2O（m2?h)的汽化強度。