翻板烘干機中皮帶輸送機漏料該怎么辦？

 皮帶輸送機是翻板烘干機作業(yè)中重要的輸送設(shè)備，但是，在翻板烘干機進程中，常常會發(fā)生皮帶輸送機撒料的情況，這不但影響翻板烘干機的產(chǎn)量，還造成了資源的大量浪費。那么皮帶輸送機撒料怎么辦呢？　　

1、對于轉(zhuǎn)載點處的撒料情況，我們要加強對設(shè)備的維護保養(yǎng)。如果翻板烘干機機作業(yè)進程中，皮帶輸送機負荷嚴重超載，導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞或者導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距離皮帶較遠，就會很容易導(dǎo)致物料在運輸?shù)倪^程中沖出導(dǎo)料槽。對于這種狀況，我們可以在控制皮帶輸送機運送能力上，加強對設(shè)備的維護保養(yǎng)。

2、當翻板烘干機機運行的時候，如果皮帶輸送機在輸送的過程中，由于長時間運轉(zhuǎn)或者操作方法失誤，使皮帶輸送機的兩個邊緣高度發(fā)生變化，因皮帶的平衡性失調(diào)而導(dǎo)致皮帶跑偏狀況，進而致使物料從較低的一邊撒出。這時候，我們要及時對皮帶輸送機的跑偏現(xiàn)象做一調(diào)整，以免影響生產(chǎn)的順利進行。　　

3、如果凹段皮帶區(qū)間的凹段曲率半徑較小時，就會使皮帶產(chǎn)生懸空。當皮帶離開槽形托輥組，就會使槽角變小，較終導(dǎo)致物料撒出來。所以，在對皮帶輸送機的設(shè)計階段，盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。

當然，在實際生產(chǎn)的過程中，造成皮帶輸送機撒料的狀況和原因很多，我們要根據(jù)具體情況出發(fā)，找到不同癥狀的原因，并作出合理可續(xù)的解決。